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自爆按起因不同可分为两种：

　　一是由玻璃中可见缺陷引起的自爆，例如、砂粒、气泡、夹杂物、缺口、划伤、爆边等；

　　二是由玻璃中硫化镍（NIS）杂质和异质相颗粒引起钢化玻璃自爆。BALLANTYNE于1961年提出钢化玻璃自爆的硫化镍机制。BORDEAUX和KASPERｒ通过对250例自爆的研究，发现引起自爆的硫化镍直径在0.04～0.65mm之间，平均粒径为0.2mm。新发现异质相颗粒引起钢化玻璃自爆。

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总结一下，钢化玻璃虽然强度更高，但耐热温度和耐热冲击性能并不比普通玻璃更高，遇到急剧变化的温度冲击时很可能会崩解。钢化玻璃的表面硬度其实比普通玻璃还要低，因此相比而言更不耐磨。钢化玻璃可能会发生崩解，因为在生产过程中可能会混入杂质。钢化玻璃相比普通玻璃的优势，在生活中可以体现出来的就是，钢化玻璃破碎时产生的是一大堆碴碴，普通玻璃却是大片大片的锋利破片，这对我们的安全是的威胁。

加热后的玻璃有必要尽快的、并以佳的冷却速度尽可能均匀地冷却，冷却速度则取决于玻璃厚度和玻璃的其他性能，玻璃上、下外表的冷却应平等。冷却的进程主要是强制对流，这是因为玻璃钢化工艺所要求的骤冷速度很大，以便在玻璃的外表与内层树立温度梯度，确保玻璃外表的应力值。在钢化进程中，的冷却介质是空气，它的含义在于：

（１）冷却中玻璃能保持清洁；

（２）改动风压就能轻易地地得到玻璃的冷却速度；

（３）玻璃板各部分的冷却作用共同；

（４）风机是一种简略牢靠的设备。

３）钢化进程中玻璃有必要不停地运动，且不产生变形和辊道映射及其它痕迹。